催化裂化裝置主分餾塔工藝模擬與分析

分餾塔的工藝特征、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及操作現(xiàn)狀：

1.工藝特征 催化裂化主分餾塔的工藝特征在于它的進(jìn)料組 成和狀態(tài)。塔的進(jìn)料直接來自催化裂化反應(yīng)器,其中包括干氣(H2、C1、C2烴及少量的N2、CO、CO2,H2S等)、液化氣(C3,C4烴)、汽油、柴油、循環(huán)油和油漿,此外,還含有附有焦炭的催化劑粉末。這些反應(yīng)產(chǎn)物通過分餾塔分離為。

2. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 催化裂化主分餾塔塔徑為318m,共有塔板37層。 分餾塔上部設(shè)30層固舌形塔板,分離作用完全在此段內(nèi)。采用固舌形塔板的優(yōu)點(diǎn)在于處理能力大,液面梯度較小,液層較低,塔板壓降小,有利于提高富氣壓縮機(jī)的入口壓力,降低壓縮比,節(jié)省能耗。

3.操作現(xiàn)狀 目前,催化裂化主分餾塔運(yùn)行基本正常,其主要問題在于粗汽油與輕柴油之間恩氏蒸餾點(diǎn)分割不清,溫度重疊達(dá)20～25℃,有待改進(jìn)。